Kodėl krenta slėgis autoklavo garų užpildymo bloke

Kaip „sielos figūra“ aeruojamų blokelių – autoklavų – gamybos linijoje, teigiama, kad paros slėgis yra labai didelis. Dėl itin atšiaurios darbo aplinkos daugelis autoklavų yra priverstinai išmetami dėl įvairių problemų po tam tikro naudojimo. Vienintelis būdas užkirsti kelią šiam reiškiniui tapo tinkamo gamintojo pasirinkimas. Gerai, be papildomo dėmesio, pakalbėkime apie slėgio kritimo reiškinio autoklave priežastis:
Nepakankamas slėgis autoklave gali lemti nekokybiškus autoklavinius aeruotus pjaustytus blokus, kurie tiesiogiai gali sukelti pastatų sienų įtrūkimus ir turėti įtakos jų tarnavimo laikui.
Šiuo metu naudojami sienų blokeliai yra visi autoklaviniai akytojo betono blokeliai. Akytojo betono blokelių gamyba apima autoklavinio kietėjimo procesą. Kai kurios įmonės naudoja autoklavus su mažesniu darbiniu slėgiu, ir nors jos gali gaminti plytas, kurios atitinka stiprumo standartus, plytų džiūvimo susitraukimo vertė yra gana didelė. Dėl to plytos nebuvo pakankamai tvirtos, o tai turėjo įtakos jų kokybei.
Kietėjimo funkcija yra sąveikauti su kalcio ir silicio komponentais mišinyje esant aukštai temperatūrai ir drėgmei, generuoti hidratacijos produktus, gauti tam tikrą stiprumą ir įvairias savybes ir galiausiai formuoti produktus. Plytų ruošinys patenka į autoklavą po statinio išjungimo, užbaigus kietėjimo procesą ir gavus kokybės (išvaizdos ir veikimo kokybės) reikalavimus atitinkančius blokus.
Kietėjimas autoklave susideda iš trijų etapų: kaitinimo, pastovios temperatūros ir aušinimo. Pagrindiniai kietėjimo proceso parametrai yra kaitinimo laikas, pastovi temperatūra ir vėsinimas, maksimali temperatūra (slėgis) ir šildymo bei vėsinimo greitis. Todėl kvalifikuotų autoklavų įsigijimas yra produkcijos kokybės garantija.